“力诺瑞特+浪潮云洲”数字化赋能 建设智慧车间

齐鲁网·闪电新闻9月2日讯 数字时代，传统制造企业纷纷探索数字化转型新路径，提高自身市场竞争力。作为制造强国、网络强国和数字中国建设的重要基础，工业互联网以其特有的优势，成为赋能制造业数字化转型的利器。

力诺瑞特联合浪潮云洲，在新能源热泵产线引入工业边缘一体机，利用“云网边端软硬一体化”的服务模式，在不停工、不停产的环境下，建设智慧车间。

产前是基础，产中是支柱。依托标识解析、区块链、大数据等技术，力诺瑞特车间“人-机-物”等要素充分连接，形成产品数字档案与生产数字节拍，强化人员调度、质量管理与工艺优化能力，助力力诺瑞特车间奏响“交响乐”。

              （力诺瑞特新能源热泵产线）

身份标识 产品数字档案

走进力诺瑞特车间，每位员工都佩戴着专属工牌；每个组件侧面都挂着RFID身份芯片。这就是浪潮云洲为力诺瑞特产线“人-机-物”打造的数字档案。

                     （力诺瑞特员工工牌）

以标识解析为技术支撑，工牌上印刷的二维码，绑定了员工的年龄、姓名、岗位、技能等个人信息；身份芯片则对应着机器和配件的编号、名称、产线等详细信息，数字档案信息留存不受时空限制，储存容量大，安全系数高。

数字节拍 生产工艺精益化

依托数字档案打造出生产数字节拍，沉淀生产数字模型，推动力诺瑞特产线质量管理标准化、人员调度科学化、工艺加工高效化，过去依靠纸质单据记录的时光已成为“过去式”。

                   （扫描数字身份档案）

对着身份芯片扫一下，配件基础信息、相关工艺流程、装配人员等瞬间完成采集和记录；对着工牌扫一下，员工的个人信息、工作完成情况也瞬间完成录入。责任精准定位可追查，全产业链全工序要素信息可追溯，为质量管理提供数据支撑。

由生产管控平台灵活调配的订单任务，借助数字档案下发至各产线。通过扫描身份芯片，不仅能够知晓自身的工作任务，上一工序的完成情况、责任人员也了然于胸。基于“人-机-物”各要素数据的采集与连接，产线已形成完备的生产数字节拍。不仅带动了生产工艺优化，也为人员调度提供科学依据，为平顺生产赋能。

               （订单任务灵活下发各产线）

同时，平台也通过学习数字节拍、产耗分析等生产过程服务，沉淀出生产数字模型。以数据为抓手，以模型为指导，人员调度、工艺优化、质量管理等多管齐下，提升力诺瑞特产中生产效率，拉升终端市场效益。

通过浪潮云洲产中赋能，力诺瑞特改进了数据采集方式，提高了生产效率，节省了纸质耗材成本，推动了绿色环保生产。

闪电新闻记者 丛润祺  报道

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