硬核管理！中建八二掌盘“山东第一高”_山东各地 _山东新闻_新闻

鲁网5月14日迅 地处济南国际金融城产业金融集聚区的绿地山东国际金融中心项目，高达428米，地上88层，建成后将成为“山东第一高”。目前主塔楼核心筒已施工至39层。

与常规建筑施工不同，它并不简单是建筑楼层数量上的叠加、施工的延长。在施工过程中，进度管理、质量管理、安全管理，每一个环节的选定，都决定着整座超高层的品质。此时，建设团队是否具备高水平的管理，尤为重要。

“山东第一高”的承建方——中建八局二公司，充分发挥总承包管理优势，通过硬核管理，助力整座高楼每5天一层茁壮成长。

设计引领：专门配备深化设计师

超脱于常规施工，在建“山东第一高”，依托中建八局二公司自有设计院，专门为工地配备深化设计管理部，在施工前科学验算，预估问题，寻找最优施工方案，做到了超前策划，提早部署。

公司选派深化设计师专门驻守工地，通过专业程序，对主塔楼钢结构超前施工验算，分析钢骨柱应力、稳定性，为主塔楼钢结构超前施工提供安全保障。

截至目前，项目完成深化设计图纸200余份，涵盖道路、水电、屋面设计、排水等各方面，收集整理所有细部节点的设计做法、适用条件、成本预算等，提高设计管理层级，提升项目品质。

特别是在人工挖孔桩设计优化、大体积混凝土浇筑施工优化、承台设计优化、动臂塔吊型号优化方向，通过设计院努力，施工效率得到了近乎双倍的提高。

以施工初期的筏板角部钢筋排布为例，错综复杂的钢筋，不仅需要横向排布，还需要考虑纵向穿插管线，一旦排布不合理，施工很难轻易反复。设计团队通过预先设计，改进筏板角部钢筋排布，不仅方便了工人操作，也加快了施工速度。

环环相扣：进度管控算出最优施工路径

不同于常规建筑，大量环节可以平行施工，超高层属于纵深领域建设，各项施工环环相扣。

各环节如何穿插施工，是必须解决的一项难题。从大楼的最内层，核心筒混凝土结构施工，到大楼外框施工等各环节，一步跟不上，整个工程都要停滞。

为以最高效率保障施工，建设团队在施工前期，梳理各项施工内容，专门为外框钢结构和土建与钢结构制定了最优路径。

通过最优路径图，可以根据工期，倒推出每月、每周，甚至每天的进度建设计划。输入每一个环节的施工进度，其他所有环节所需成的进度，都会相应计算得出。

“与此同时，根据设计团队验算，各个环节应该保持怎样的施工节奏，才能保证大楼的稳定性，也都一目了然。”建设团队介绍，比如核心筒与外框钢结构两个环节，始终保持在10层的间隔，最有安全保障。

技术创新：应用一系列新技术

为荷载428米的超高层，449根桩基，每一根都需要扛起至少1200吨。

为保证桩基质量，建设团队独创了一种桩基灌注工艺。与鸡尾酒的调制方法类似，在利用3D可视化BIM技术，对场区地质进行建模，精准确定桩长的同时，另外增加后注浆措施，通过注浆管线，从桩底灌注混凝土。

由此，仅用45天完成了449根桩基施工，并且全部达到最优等级一类桩，桩基混凝土密实、桩身完整，没有蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等瑕疵。

该技术被撰写成文——《提高干成孔旋挖灌注桩一次成孔合格率》，一举获得全国建筑业协会质量管理Ⅰ类成果。

与此同时，建设团队在浇筑超大深厚大楼底板时，创新采用了“溜槽+混凝土传输带+汽车天泵”的方式，仅用时56个小时，一次性连续浇筑完成2.1万立方米体量的混凝土，刷新了山东省混凝土单次浇筑最大方量及最快速度。

针对核心筒结构尺寸变化多这一难题，建设团队结合工期要求、成本投入、安全性等因素，创新采用了山东省首台智能“造楼机”——液压智能化顶升平台，该系统最大荷载2400吨，每平方米荷载达1吨。沿着外框柱，“造楼机”可智能爬升，多点位受力，安全可靠。

智慧建造：BIM技术全程深度应用

该超高层建设过程中，BIM建模技术得到了全方位应用。在辅助场地规划、模拟地质构造辅助桩基施工、模拟模架体系辅助装配式施工、模拟顶升平台安装及运行辅助超高层混凝土施工方面，起到重要作用，建设团队同时利用三维激光扫描仪拟合BIM模型与实体结构校验结构尺寸偏差。

为更直观地向建设人员进行技术交底和安全交底，建设团队采用“BIM+VR”人图模型互动，在现场用VR即可提前三维体验施工现场。

建设团队通过无人机对施工场区的倾斜摄影进行逆向建模，从而形成施工场区的实景模型，导入软件后可计算土石方量。同时，具备360度全景高清监控，无盲点、无死角，快速跟踪并定位入侵目标，实时预警。

项目通过云筑智联平台，在线即可了解项目质量、安全、进度、劳务等方面的实施情况，目前项目部应用智慧工地系统32项。

为保证大楼建设质量，规避消防等隐患，项目在全市率先设置转闸门禁，同时增设人脸识别功能，实行劳务实名制管理。劳务工人每天看似简单地进出门禁，其实考勤信息早已被全方位动态采集，并行成大数据资料。凭借大数据，项目可有效监管施工现场劳务用工情况，提高劳务人员管理水平，防范劳务人员工资纠纷，保障劳务人员合法权益。

总包管理：全省最早按月足额发放工友工资

品质建造离不开建设方与承建方管理团队的联手打造。疫情期间，通过与建设方绿地集团济南绿鲁置业有限公司紧密配合，建设团队准确研判形式、主动作为、攻坚克难，以最快的速度通过审批验收，复工复产又达产，劳务和材料组织快速到位，打了一场漂亮的防疫复工战。

除了与建设方配合，在分包管理层面，中建八局二公司作为总承包方，如何有序高效地管理好各个分包队伍，对于整座超高层的建设质量同样至关重要。

其中一支分包队伍的敲定过程，可谓精挑细选。“造楼机”操作难度巨大，虽然有一支熟练的技术坐镇团队，但还需要一支经验丰富的劳务团队，否则错综复杂的零件面前，小失误将酿大事故。

为此中建八局二公司远赴深圳、北京、合肥超高层项目进行考察，最终选择了一家优质的专业“造楼机”分包单位。在“造楼机”安装环节，建设团队与分包队伍一道，创新采用大体积地面整体拼装模块化对接工艺，将可以拼接的桁架模块在地面上一次性拼装并焊接完成，整体起吊，各个模块空中对接，将整个桁架的安装工期缩短了近50%，同时也降低了高空中的作业风险，将顶升平台安装时间由原计划70天缩短到60天，提前完成既定目标。

日常管理中，中建八局二公司创新采用合署办公。将项目所有分包队伍，包括安全员、质检员纳入统一管理，建立碰头会和生产例会制度，并形成每日工作清单。与此同时，每一名劳务工人进场，会由安全、劳务、技术和工程部进行一体化交底，避免重复交底，影响施工效率。

值得注意的是，该项目在省内最早落实按月足额支付劳务工人工资，实施总包代发工资制度。看似简单的足额支付工资问题，其实是建筑行业多年待解的一项难题。

项目按照政府要求，建设单位、总包单位、银行签订三方协议，建立农民工工资支付专用账户，工资直接发放到工友手中，真正做到了足额发放，充分保障工友权益。（本网记者）