枣庄高端装备产业发展驶入快车道

原标题：枣庄高端装备产业发展驶入快车道

来源：大众日报

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来源：大众日报

□记者 孟令洋 通讯员 刘雅丽 报道

本报枣庄讯 眼下，在交大智邦（枣庄）数字科技有限公司（以下简称交大智邦（枣庄））的数字化工厂内，无人操作的机械臂正在有序作业。该项目包括建设汽车动力总成智能生产线、高精高速数控机床单机、高精度数控回转台等三条全自动生产线，可为汽车、船舶、航空等诸多产业提供智能制造装备，意在打造全省高端装备产业升级的示范样本。

作为枣庄高端装备产业链的龙头企业，交大智邦（枣庄）利用数字机床产业、汽车制造领域高端数控加工与智能制造技术产业化应用等方面的专利技术、人才和信息资源优势，在枣庄高新区开展研发、创新、转化等工作，并结合枣庄市高端装备产业优势，着力打造汽车动力总成高端装备与智能制造系统研发生产示范基地。

放眼望去，交大智邦（枣庄）数字化工厂整个车间内空无一人，但所有设备都在按部就班地工作，这正是智能制造领域所谓的“黑灯工厂”。在工业互联网技术的覆盖下，这里的设备与设备之间可以实现实时通讯，通过智能机器人或者移动终端，就可以实现对工厂所有设备的一键开关机。这条生产线是枣庄市数字科技重大项目的一期工程，也是枣庄首例5G+工业互联网应用项目。该项目三期工程全部建成后，将形成年产值超过40亿元的高端装备产业园，带动枣庄机械工业提速增效。

如今，交大智邦（枣庄）为枣庄企业提供生产线智能化升级改造的案例越来越多，不少企业因此更加智能化、便捷化。滕州市三合机械股份有限公司的锯床产量居全国前三，出口创汇居国内首位。去年，该企业面临生产工人、技术人员不足的难题，容易导致订单延误。枣庄市智能制造产业促进中心在了解情况后，多次赴企业鼓励其进行生产线机器换人工作，同时积极对接交大智邦（枣庄），最终促成交大智邦（枣庄）为三合机械提供生产线智能化升级改造服务，建设了木工压刨床柔性生产线“黑灯工厂”，减少了用工，提高了劳动生产率，解了企业燃眉之急。

高端产业繁荣发展的背后，离不开科技创新的力量。交大智邦（枣庄）始终致力于将关键技术掌握在自己手里，坚持理论创新、产品创新，持续在数字化智能工厂技术、汽车动力总成柔性生产线等领域深耕细作。

借助建设国家可持续发展议程创新示范区重大机遇，枣庄市把高端装备产业发展作为示范区经济新动能培育的重要任务之一，集约化实施科技创新支撑行动，重点发挥示范区在重大科技示范、科研成果转移转化、创新环境优化等示范引领作用。去年以来，全市高端装备产业在建项目132个，总投资651.29亿元。

今年3月，全市78家企业发起成立枣庄市高端装备产业发展联盟，下设数控机床、器械装备、精密铸件3条子联盟，每子联盟包括1家链主企业和13-30家核心成员企业，通过搭建交流协作平台，实现上下游各企业之间信息与资源共享，加快内循环，提高内配率。枣庄市智能制造产业促进中心党组书记、主任潘艺戈介绍，今年前三季度，枣庄市高端装备产业新增营收过500万元企业80家，由去年底的427家增加到今年的507家，全市高端装备产业实现营收同比增长15.55%，高端装备产业对枣庄“6+3”产业营收增量贡献度达36.44%。

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